時間 :2019-08-08 13:55
為加強恒溫恒濕系統(tǒng)項目規(guī)范化管理、降低采購成本,根據公司《招標及比價管理制度和程序》文件規(guī)定和“公開、公平、公正”的原則,我公司擬對北京紅星股份有限公司-恒溫恒濕系統(tǒng)項目,面向社會公開招標,誠邀供應商參加,也歡迎公司全體員工推薦供應商。
公告如下:
一、項目名稱:恒溫恒濕系統(tǒng)
二、項目地點:北京市懷柔區(qū)
三、項目期限:2019-7-26——2019-10-26
(從中標單位為我公司提供服務至服務結束)
四、項目簡介:
一、工程概況
序號 |
冷間名稱 |
外形尺寸(mm) |
溫度(℃) |
濕度(%) |
1 |
恒溫恒濕冷藏庫 |
26600*5700*2550 |
20.5±7.5℃ |
50±5(RH%) |
根據用戶提供的相關技術參數及國家有關規(guī)范
(1)《冷庫設計規(guī)范》GB50072-2010
(2)《冷庫制冷設計手冊》商業(yè)部設計院編
(3)《壓力管道施工規(guī)范》GB/T20801
(4)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50254-96
(5)《建筑防火設計規(guī)范》GB 50016-2006
(6)《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2002
(7)《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98
(8)《低溫管道用無縫鋼管》GB/T 18984-2003
(9)《設備及管道保冷技術通則》GB 11790
(10)《設備及管道保冷設計導則》GB/T 15586
四、設計參數
? 所在地區(qū):
? 1、地理位置:北京市
? 2、室外計算溫度:夏季通風+35℃,夏季空氣調節(jié)日平均+35℃;
? 3、夏季室外平均每年不保證50小時濕球溫度:+29.5℃;
? 4、室外計算相對濕度:最熱月月平均85%,夏季通風70%;
? 5、冷間運行工況:冷凝溫度+37℃,蒸發(fā)溫度+16℃,△t=7℃。
項目 |
單位 |
參 數 |
室外計算溫度 |
℃ |
37 |
室外空氣相對濕度 |
% |
75 |
室外空氣密度 |
kg/m3 |
1.174 |
室外空氣焓值 |
kJ/kg |
82.29 |
冷庫分類 |
恒溫恒濕庫 |
制冷介質 |
R22 |
運行工況 |
+37℃/23℃ |
供液方式 |
直接膨脹供液 |
冷卻方式 |
風冷式蒸發(fā)器 |
加熱方式 |
一體化空氣源熱泵加熱(熱氟加熱) |
冷凝方式 |
風冷式冷凝器 |
制冷控制 |
溫度自動控制 |
化霜方式 |
電加熱化霜 |
冷間名稱 |
壓縮機組選型 |
冷凝器設備選型 |
蒸發(fā)器設備選型 |
恒溫恒濕庫 |
12匹意大利萊富康,高效壓縮機組, 配置:四通換向轉換,熱氟加熱 1臺,SP4HF 1200;或選用谷輪、比澤爾品牌 |
H型,側吹風冷凝器,面積120㎡,2套 |
EDL-40風蒸發(fā)器,4臺 內置:空氣源熱泵加熱 |
? 1、聯接管道:采用R410A冷媒專用紫銅管制作;
? 2、閥件、閥門:采用“丹佛斯”、“鷺宮”等氟專用產品。
? 3、低溫設備及管道保溫:采用橡塑海綿包制并外包扎帶。
? 4、電纜電線采用國標電線。
? 1、工作電壓:380V±10%,50HZ;控制電壓220V±5%,50HZ。
? 2、壓縮機組控制和保護:(自帶)吸氣、排氣壓力過高保護,油壓差過低保護,電機過載保護。
? 3、冷間設置:溫度顯控裝置、溫濕度GPRS數據報警系統(tǒng)、遠程APP溫濕度監(jiān)控系統(tǒng);
? 注:設計參數中部分數值采用極限參數,可能與實際使用條件存在差異。
? 1、頂面采用硬質聚氨酯(B2級阻燃)夾心冷庫板,厚度5cm。雙面彩鋼;
? 2、墻面、隔墻、立柱(2.5米高)均采用雙面彩鋼硬質聚氨酯板(B2級阻燃),厚度5cm。
? 3、冷庫門:選用手動2米x2米雙側平移冷庫門。
? 1、配置大功率超聲波加濕器系統(tǒng)一套
? 2、加濕量:3.2kg/h
? 3、濕度全自動控制;
? 4、采用DN100多孔管路系統(tǒng),均勻霧化加濕;
Q1 = K · A · Δt · α
K——圍護結構除熱系數,W/(m2·℃),
A——維護結構儲熱面積,m2,根據計算
Δt——庫內外傳熱溫差,℃,Δt=室外計算溫度-室內計算溫度
α——圍護結構兩側溫差修正系數
1/3.6——1kJ/h換算成W的數值
G——冷加工量,t
h1、h2——進貨與出貨時的含熱量,kJ/kg
T——貨物貯藏時間,h
B——貨物包裝材料或運載工具重量系數
t1、t2——包裝材料進出冷間時的溫度,℃
Cb——包裝材料比熱容,kJ/(kg·℃)
q1、q2——貨物進出冷間時的呼吸熱
1/3.6——1kJ/h換算成W的數值
hw、hn——室內外空氣焓值,kJ/kg
n——冷間開門次數,酌情考慮
V——冷間庫容積,m3
ρn——室內空氣密度,kg/m3
30——每個操作人員每小時需要的新鮮空氣量,m3/h
nr——操作人員數量,酌情考慮
Q4 = 冷風機功率*0.22
qd——每平方米照明負荷,取2.3W/m2
F——冷間地坪面積,m2
hw、hn——室內外空氣焓值,kJ/kg
n——冷間開門次數,酌情考慮
V——冷間庫容積,m
M——空氣幕修正系數
ρn——室內空氣密度,kg/m3
24——每日小時數,h,冷庫使用情況特殊時當加以修正
3/24——按照每日操作時間為3小時計算
nr——操作人員數量,酌情考慮
qr——每個工作人員產生的熱量,當冷間溫度高于-5℃時取280W/人,當冷間溫度低于-5℃時取410W/人
Qj =(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5)× R
R— —冷庫安全系數,通常為1.07~1.3
根據本冷庫工程庫房冷量需求,從提高機械的利用效率的原則和從管理、維護、提高設備的高效率運作和節(jié)能節(jié)電方面考慮,故設計選用意大利萊富康中溫活塞制冷機組。其優(yōu)點是:可根據進貨量的改變進行溫度自動調節(jié),節(jié)約能源。冷凝方式采用風冷式冷凝器,其目的是維護方便,系統(tǒng)簡單,也減少了日常維護的成本費用。
? 由1臺SP4HF 1200中溫壓縮機組成。
采用冷風機作為蒸發(fā)器,向冷庫做降溫處理,其特點如下:
? 冷風機選型借助冷風機選型軟件,并合理布置,以利于均衡庫溫和便于拆卸維修加熱管;
? 根據冷量需求和射程的要求,本項目中的冷風機電機需要加大,冷風機需要定制;
? 保證足夠的吹出距離和良好的冷氣循環(huán);
? 安裝高度不會影響庫內貨物的堆放;
? 化霜排水管:有良好的保溫,良好的排水路徑,保證排水的通暢,不出現漏水造成的冷庫地面潮濕;
? 冷庫冷風機附帶水沖霜裝置,帶有霜層感應器,能實現自動化霜和單獨化霜,較普通的定時除霜經濟、快捷;
? 熱力膨脹閥是組成制冷裝置的重要部件,是制冷系統(tǒng)中四個基本設備之一。它實現冷凝壓力至蒸發(fā)壓力的節(jié)流,同時控制制冷劑的流量;它的體積雖小,但作用巨大,它的工作好壞,直接決定整個系統(tǒng)的工作質量,以最佳的方式給蒸發(fā)器供液,保證蒸發(fā)器出口制冷劑蒸汽的過熱度穩(wěn)定,感溫包必須與壓縮機的吸氣管良好的接觸從而準確的感應壓縮機的吸氣溫度,通常充注著與制冷系統(tǒng)內部相同的制冷劑,從而實現通過感溫包反饋回來的壓力即是壓縮機吸氣溫度對應的該種類型制冷劑的飽和壓力,通過膨脹閥確保了在運行環(huán)境發(fā)生變化時(比如熱負荷變化),實現蒸發(fā)器最優(yōu)及最佳的供液方式,感溫包的充注量只根據在某一特定的溫度下完全感溫包內液態(tài)制冷劑完全蒸發(fā)來進行修正的,這就等于給作用在膨脹閥膜片上方感溫包反饋回來的壓力規(guī)定了一個上限,因為如果管壁表面溫度如果繼續(xù)增高,只會增加感溫包內部氣態(tài)制冷制冷劑的溫度(處于過熱狀態(tài)),而壓力基本上不再改變。
? 熱力膨脹閥用于調節(jié)蒸發(fā)器中的液體制冷劑的供給量。該供給量是通過制冷劑的過熱度進行控制的。丹佛斯可互換的熱力感溫原件使用丹佛斯激光焊接技術,使用壽命更長,新設計的流口組件冷量范圍更加連續(xù)完整,應用范圍更加廣泛。
? 選用丹佛斯熱力膨脹閥的獲益:
? 1、適用于冷凍、冷藏及空調裝置,使用范圍廣泛
? 2、產品冷量連續(xù)性強便于容量匹配
? 3、高防腐蝕性,高強度和防震性
? 4、有效防止由于過高的蒸發(fā)壓力導致壓縮機損壞,提供系統(tǒng)可靠性
? 提高反應性能和安裝便利性,快速安裝和感溫包自動對齊
? 6、感溫包與管路之間接觸性好,且熱傳遞效率高
壓縮機單機保護(高壓過高,冷凝風機電流過載,壓縮機電流過載), 冷風機電機過載停冷風機,冷風機電熱融霜翅片溫度高停止化霜,由庫房溫度傳感器,微電腦溫度控制器控制壓縮冷凝機組自動開停,冷風機開停,組成庫溫自控回路;由微電腦溫度控制器(帶除霜控制功能)按設定時間段定時自動電熱融霜;由庫房溫度傳感器,微電腦溫度控制器,溫濕度記錄儀,實現庫溫檢測、顯示。
聚氨酯冷庫板以輕質聚氨酯作為冷庫板的內心材料,聚氨酯的好處就是隔熱性能非常的良好,冷庫板的外部由SII,pvc彩鋼板和不銹鋼板組件而成,這樣做的好處就是防止冷庫板因為內外溫差較大導致溫度的傳播,從而使冷庫更加的節(jié)能,提高冷庫的工作效率。
主要用途:食品等行業(yè)冷凍冷藏設備:如冰箱、冰柜、冷庫、冷藏車等,聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設備的最理想的絕熱材料。
特點:
1、硬質聚氨酯導熱系數低,熱工性能好。當硬質聚氨酯密度為35~45kg/m3時,導熱系數僅為0.018g~0.023w/(m.k),是目前所有保溫材料中導熱系數最低的。
2、聚氨酯冷庫板具有防潮、防水性能。硬質聚氨酯的閉孔率在90%以上,屬于憎水性材料,不會因吸潮增大導熱系數,墻面也不會滲水。
3、聚氨酯冷庫板防火,阻燃,耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑后,是一種難燃的自熄性材料,它的軟化點可達到250攝氏度以上,僅在較高溫度時才會出現分解:另外,聚氨酯在燃燒時會在其泡沫表面形成灰,這層灰有助隔離下面的泡沫。能有效地防止火災蔓延。而且,聚氨酯在高溫下也不產生有害氣體。
4、由于聚氨酯板材具有優(yōu)良的隔熱性能,在達到同樣保溫要求下,可使減少建筑物外圍護結構厚度,從而增加室內使用面積。
6、聚氨酯材料孔隙率結構穩(wěn)定,基本上是閉孔結構,不僅保溫性能優(yōu)良,而且抗凍融、吸聲性也好。硬泡聚氨酯保溫構造的平均壽命,在正常使用與維修的條件下,能達到30年以上。能夠做到在結構的壽命期正常使用條件下,在干燥、潮濕或電化腐蝕,以及由于昆蟲、真菌或藻類生沫材的單價比其它傳統(tǒng)保溫材料的單價高,但增加的費用將會由供暖和制冷費用的大幅度減少而抵消。
7、規(guī)格品種多,容重范圍:42kg/m3;長度范圍:(0.5米—4米);寬度范圍:(0.5米—1.2米);厚度范圍:150毫米。
8、切割精度高,厚度誤差士0.5mm,從而保證了制成品表面的平整度。
(2)庫體的安裝技術規(guī)范
在庫體保溫板施工過程中,由項目經理負責對工程整體施工過程進行管理與監(jiān)控,要求完全按照制定的保溫板施工方案中規(guī)定的施工程序執(zhí)行,并生成相應的過程記錄資料,亦要遵守國家相關規(guī)范中約定的各項標準。
庫體防冷橋處理 墻板安裝規(guī)范
庫體安裝工藝
1、各種氟壓縮機等制冷設備,管道安裝(包括試車及驗收要求)應符合GB50231-98"《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50275-2010),《壓縮機、風機、泵安裝工程及驗收規(guī)范》(GB50274-2010),《制冷設備空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-2010),《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-2010)《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-2010) 有關規(guī)定和要求。
2、整體成套的氟壓縮冷凝機組或壓縮機組如在出廠前已進行過運轉試驗,并灌進氟利昂,一般只需進行外觀的清潔和檢查,不須拆卸檢查機體內部零件。分組成套或散裝供應的設備,如氟壓縮冷凝機組或氟壓縮機組在出廠前進行過運轉試驗,無特殊情況,一般不須拆檢機器內部,如對機器清潔有懷疑時,應拆檢內部的清潔情況。
3、氟壓縮冷凝機組及設備運到后,根據裝箱清單清點和外觀檢查,有無合格證,如無合格證,應用氮氣進行單體試壓,試壓(表壓)要求為:
工作介質 |
設計壓力Mpa |
試驗壓力Mpa |
||
強度試驗 |
密封性試驗 |
|||
R22 |
高壓 |
2.2 |
—— |
2.5 |
低壓 |
2.0 |
—— |
2.5 |
4、氟壓縮冷凝機組可放在型鋼焊接成的框架底座上或混凝土基座上,底座基礎須牢固,機組就位時用墊鐵校正水平,均勻地旋緊機組底腳與底座聯接的螺栓,,螺栓頂應比螺帽上平面高2~3mm,復驗機組安裝的水平度。
5、機組安裝完畢后空車運轉6h,空車運轉合格后,進行負荷運轉24h,負荷運轉后根據潤滑油贓污情況,,以確定是否更換潤滑油及清洗活塞。
1、管道材料用紫銅管,安裝前必須檢查每根管質量,清除雜質和氧化皮,管道須進行單體試壓和排污,試壓采用2.0MPa氣壓,浸在水中連續(xù)5分鐘無氣泡滲出為合格。.管道內必須十分清潔,清潔好的管子必須兩端用木塞塞住或用塑料管蓋蓋好,并不得露天放置。
2、銅管的焊接可用銀焊或銅焊,銅焊時可充少量氮氣,焊接一般在0℃以上進行,如低于0℃時,焊前應注意清除管道上的水汽和冰霜,必要時可先預熱,保證焊縫可以自由伸縮。
3、每天安裝收工前將管道用木塞塞好或用塑料管蓋蓋好,以免雜物進入管內,雨天施工時,管道焊接后用干燥劑放在管道內吸水,完工前將干燥劑取出。
1、系統(tǒng)安裝完畢后用0.6MPa(表壓)氮氣進行分段吹污,而后全系統(tǒng)吹污,排污不少于3次,并用白紙在排污口試驗,直到排出氣體不帶水蒸氣、油污、鐵銹等雜物為止。
2、系統(tǒng)排污后,應以氮氣進行試壓。R404試壓要求為:高壓側2.5MPa,低壓側2.5MPa(表壓)。 瓶裝的高壓氮氣一定要經減壓閥灌注,試壓時,除壓縮機的吸、排氣閥,安全閥前的截止閥及連通大氣的閥以外,開啟管道上所有閥門,通過加氟閥向全系統(tǒng)灌充氮氣,當系統(tǒng)達到規(guī)定壓力后,用肥皂液檢查各焊口,法蘭和閥門,仔細觀察有無泄漏,反復檢查3~5次,發(fā)現滲漏處應作出記號,卸壓后進行修補,再進行試壓,直至滲漏徹底消除。系統(tǒng)保持24~48h,壓力不降低,則試壓合格。
3、充氟利昂檢漏:先將系統(tǒng)中的氮氣放掉,系統(tǒng)的壓力回到0MPa(表壓)時,向系統(tǒng)灌注氟利昂,使系統(tǒng)壓力達到0.1MPa(表壓),再充入氮氣至規(guī)定的試驗壓力,開啟壓縮機吸、排氣閥門,機器也同時檢漏,用鹵素校漏燈進行充氟檢漏。
1、氣密性試驗合格后要進行抽真空試驗。
2、抽真空試驗應采用真空泵進行,將系統(tǒng)抽空至剩余壓力小于1.333KPa(10mmHg),并連續(xù)運轉10~24h,使系統(tǒng)內水分蒸發(fā)排掉。
1、試壓和真空試驗合格后,灌注氟利昂以前,對在蒸發(fā)壓力下工作的設備和管道,,位于常溫房間內的要包保溫層,保溫層必須與設備和管道粘貼密實牢固,不得留有空隙。
2、在冷凝壓力下工作的設備和管道不包保溫層,但為使供液管中液體有過冷度,不易汽化,熱力膨脹閥前常溫下的供液管應與吸氣管緊貼,保溫包在一起。
1、采用氣充法,在低壓吸氣側注入氟氣體,由壓縮機逐漸吸進系統(tǒng)。
2、系統(tǒng)充氟前,用氟先將連接管中空氣趕出,,以凈化充氟管道,氟瓶要充前稱重,以便記載充入量,氟瓶殘存量。
3、當充注到系統(tǒng)壓力為0.6MPa(表壓)時,暫停充注,用檢漏器對焊口,閥等各處仔細檢查一遍,證明系統(tǒng)確無泄漏后再用壓縮機繼續(xù)加氟。
系統(tǒng)充氟后可轉入試運轉,檢查系統(tǒng)是否正常,充入的氟量是否適當,試運轉正常后,進行驗收并降溫投產,每次進貨前兩天,運行待用冷庫,檢查是否運行正常。
(一)、施工進度計劃總說明
依照本工程實際工期要求,首先制定施工總計劃,確定工程總體進度控制點、擬定工程總流程,進而確定總進度目標,并按照此總進度目標,確定各控制階段的進度計劃。再在階段進度計劃的基礎上,綜合協(xié)調、平衡各分部分項工程,制定各分部分項進度計劃。通過將工程進度從總體到局部,先縱向后橫向的逐層分解,逐步細化,從而建立一套完整的工程進度目標體系。依靠這個體系,使進度管理形成從上到下的層層管理協(xié)調,由下至上的級級配合保證等一系列管理措施。與之同時,也使進度管理科學化,模塊化,進而保證工程的進度目標得以順利實現。
(二)、確保工期的管理措施
1、 編制進度計劃時必須很嚴謹地分析和考慮工作之間的邏輯關系,網絡計劃的關鍵線路清晰、明了。
2、每周,每旬,每月編制橫道圖對比實際進度與計劃進度的偏差,并認真分析偏差產生的原因,及時調整進度計劃。
3、認真做好施工中的計劃統(tǒng)籌、協(xié)助與控制。嚴格堅持落實每周工地施工協(xié)調會制度,作好每日工程進度安排,確保各項計劃落實。編制詳細的工程施工總進度計劃,建立主要的工程形象進度控制點,作到工程的實際進度按計劃要求進行, 確保按原定的期限交工。
1、本項目要求質保2年(工程驗收開始計算),若發(fā)生確屬質量問題而影響使用的情況,甲方享受免費修理、免費更換故障零配件;超過保修期公司可提供該機組的所有原裝零配件或代用件,并以成本價負責檢修。
2、服務范圍是:在正常情況下使用未經拆卸而發(fā)生的產品質量問題,在保修期內免費修理;保修期后公司仍然以最優(yōu)惠的價格維保收費和供應零配件。
3、設備故障乙方售后響應時間為2小時內,8小時內到達現場,售后服務工程師將對用戶的設備進行定期維護,巡檢維護周期根據貴方要求而定(在保修期內不低于每年兩次免費上門回訪),所需費用按實際情況收取,以保證設備完好使用。
4、機組試運行期間,乙方要對甲方人員進行技術培訓,達到能夠自主操作維修、維護保養(yǎng)、解決日常設備運行問題的需求
十、備品備件清單
序號 |
名 稱 |
型號規(guī)格 |
原廠商及原產地 |
數量 |
單價(元) |
合計(元) |
備 注 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
9 |
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|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
五、投標人資質要求:
1. 注冊資本:100萬元(含)以上;
2. 基本資格要求:
1) 投標人應具有獨立訂立合同的法人資格;
2) 最近三年沒有發(fā)生騙取中標、無未解決的行政處罰、無異常經營信息、嚴重違紀的不良行為;
3) 經營狀況良好,近1年有2項及以上大型項目經驗的優(yōu)先;
4) 行業(yè)基本資質要求: 無
六、 投標文件組成
1. 企業(yè)基本資質材料: